SAIBA MAIS

ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS - END'S

Medidor de Espessura Ultrassom

A medição de espessura por ultrassom é um tipo de ensaio não destrutivo (END) que visa detectar, em diversos tipos de materiais não ferrosos ou ferrosos, a perda de espessuras que pode ocorrer devido processos abrasivos ou corrosivos. 


O ensaio de medição de espessura por ultrassom é amplamente utilizado na indústria em geral, principalmente nas estruturas marítimas e setor de caldeiraria. Sua aplicação garante que peças grandes e com geometrias complexas mantenham sua qualidade.


Líquido Penetrante

O ensaio por líquidos penetrantes presta-se a detectar descontinuidades superficiais e que sejam abertas na superfície, tais como trincas, poros, dobras, etc.; pode ser aplicado em todos os materiais sólidos que não sejam porosos ou com superfície muito grosseira. 


É usado em materiais não magnéticos como alumínio, magnésio, aços inoxidáveis austeníticos, ligas de titânio, zircônio, bem como em materiais magnéticos. É também aplicado em cerâmica vitrificada, vidro e plásticos.


Estanqueidade

O teste de estanqueidade ou teste de fugas é uma técnica usada para verificar se uma determinada peça, que se pretende estanque, tem um valor de fuga superior àquele que se considere aceitável, quer do interior para o exterior, quer vice-versa, dependendo da aplicação e forma de teste. 


O teste de estanqueidade avalia a integridade dos equipamentos no momento de inspeção, são identificados pontos de vazamento apontados em relatórios com a situação total e recomendações de manutenções e período de nova avaliação, a fim de se garantir o seu bom funcionamento e a segurança dos seus utilizadores.


Ensaio Visual



Metalografia

A metalografia é uma técnica de análise e estudo das estruturas dos materiais metálicos através da observação microscópica de suas seções transversais. Por meio dessa análise, é possível identificar a composição, a distribuição dos grãos, as fases presentes e as características microestruturais do material. 


A metalografia desempenha um papel crucial na compreensão das propriedades mecânicas e físicas dos metais, permitindo uma avaliação precisa de sua qualidade, resistência, durabilidade e comportamento frente a diferentes condições de serviço. 

CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS

MANÔMETROS

O manômetro é muito usado pelas indústrias para medição da pressão de gases e líquidos em reservatórios fechados, tanto em instalações fixas quanto em movimento. Isso acontece através de uma teoria física simples: é feita a diferença entre a pressão real e a atmosférica, de forma que resulta no que chamamos de pressão manométrica. 


A calibração de manômetro requer muito cuidado, principalmente de indústrias que fazem uso do instrumento para equipamentos que requer muita segurança, é aconselhável que se faça a calibração de manômetro  ao menos uma vez no ano.

VÁLVULAS DE SEGURANÇA E ALÍVIO

O objetivo principal de uma válvula de segurança é a proteção da vida, equipamentos e meio ambiente.Uma válvula de segurança é projetada para abrir e aliviar o excesso de pressão dos vasos ou equipamentos,e para reassentar e evitar a liberação de fluido após a restauração das condições normais.


Uma válvula de segurança é um dispositivo de segurança e, em muitos casos, a última linha de defesa. É importante garantir que ela seja capaz de operar o tempo todo e em qualquer circunstância. Uma válvula de segurança não é uma válvula de processo ou regulador de pressão e não deve ser utilizada como tais.Deve operar apenas para um propósito: proteção contra sobrepressão.


PRESSOSTATO

O pressostato pode ser definido como um instrumento de medição ou um dispositivo de proteção, ele é instalado em equipamentos, máquinas e dispositivos que trabalham pressurizados ou relacionados de alguma forma com a pressão.


O pressostato é um equipamento de medição de segurança, sua calibração periódica se faz necessária visando a segurança e integridade do processo. Cabe ao usuário definir o período de calibração, este deve estar atrelado às condições de instalação e uso do pressostato. Basicamente a calibração significa determinar o desvio da medição do respectivo instrumento comparado a um padrão que atende às normas internacionais